螺旋鋼管截管的方法

現階段螺旋鋼管廠家較多見的截管方式便是等離子在切割，在開展切割情況下會形成很多的金屬材料蒸汽、活性氧、氮氧化合物煙塵，會重度污染周邊環境。處理煙塵問題的關鍵是怎樣把等離子煙塵所有吸入到除塵器設備中，進而避免環境污染。

而針對螺旋管等離子切割，除灰的難題是：

1、等離子槍的噴頭在切割時氣體與此同時向2個反向吹出，進而使煙塵從無縫鋼管的兩邊出現，而安裝在無縫鋼管的一個方位的呼吸口是難以將煙塵非常好收購。

2、吸入口外部冷空氣從設備間隙外進到吸入口且排風量非常大，使無縫鋼管內煙塵和冷空氣的總產量*過除塵設備吸入的合理排風量，進而切割煙塵消化吸收越來越難以進行。

3、因為切割位置間距除灰吸入口很遠，抵達吸入出口處的風速無法顫動煙塵。

針對直徑大概800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割，可以選用該方式;針對直徑**800mm，管經小煙塵不可以從出管方位出現，無須安裝內部隔板。但在成形器煙塵吸入出口處，務必有擋住冷空氣進到的外界隔板。盛仕達螺旋管廠家有好幾條螺旋鋼管生產流水線，可生產制造直徑219-2820mm，壁厚6-28mm的兩面埋弧螺旋焊管;企業在同行業中*根據ISO9001：2008*性質量體系認證，嚴格執行SY/T5037-2000和GB/T9711.1-1997規范生產制造，年生產量達20萬噸級。